Protectia Mediului

Dintre toate materialele reciclate pretutindeni in lume, fierul si otelul reprezinta cea mai mare cantitate si necesita cel mai puternic echipament in procesul tehnologic.

Produselor secundare rezultate din industria constructiilor de masini, supraabundenta rezervoarelor si silozurilor, unelte de masini iesite din uz, locomotive retrase din functiune, poduri demontate, vapoare intregi, schele de otel pentru cladiri demolate, motoare de masini uzate si o multime de consumabile aruncate, toate ofera materia prima pentru reciclarea materialelor feroase.

Deseurile din tabla de otel sunt taite pe dimensiuni de asa-numitele foarfeci-aligator  pentru a fi topite.

Exista tehnici de taiere cu gas, cu arc de plasma si prin ardere, folosite pentru a reduce structurile masive la marimi ce se supun unor anumite procese tehnologice.

Nu exista un alt sector de reciclarea materialelor care sa necesite o mai mare diversitate tehnologica.  Dar cea mai spectaculoasa componenta din echipament este srederul, o intreaga fabrica  ce reduce masinile la dimensiuni mult mai mica pentru a putea fi topite, separand automat metalele feroase de neferoase.

Cu ajutorul unor cilindri magnetici rotativi, fierul si otelul este extras din amestecul de metale si alte materiale. O separare ulterioara a metalelor neferoase valoroase, ca de exemplu cupru si aluminiu, este apoi necesara, si aceasta este realizata prin metode complicate care folosesc forta aerului sau sisteme de plutire a acestora in lichide permitand metalelor usoare sa plutasca si celor grele sa se scufunde. Metoda curentului in vartej permite metalelor neferoase sa se separe in final pe diferite nivele de conductibilitate in campuri magnetice.

Multe din aceste metode moderne de procesare sunt proiectate automat cu ajutorul calculatoarelor, de multe ori fiind folosite pentru a mentine cele mai inalte nivele ale eficientizarii operatiilor.

Metalele secundare au devenit indinspensabile ca si multe alte materiale brute necesare otelarilor. In prezent acestea reprezinta 45% din tot otelul produs in lume. In plus, turnatoriile de fier si otel depind de materiale secundare care reprezinta cea mai mare parte a materiilor prime pentru furnale.

Minereul de fier trebuie extras din deseuri si impuritati chimice si topit in furnal inainte de a putea fi transformat in otel. Numai materiile prime de o anumita calitate pot fi utilizate in furnalele otelariilor. Folosirea metalelor de provenienta secundara, in comparatie cu minereurile, pot determina economii de energie , reducerea necesarului de apa si o mai mica poluare a aerului.

Pentru ca metalele de provenienta secundara nu sunt disponibile oriunde in lume, ele au devenit marfuri internationale, fiind transportate din zone abundente, ca de ex. din Statele Unite si Europa de Vest, catre tari in care acestea nu se gasesc.